Oringi - Zastosowanie
Zastosowanie Oringów
Oringi znalazły szerokie zastosowanie w prawie we wszystkich dziedzinach przemysłu, za sprawą swojej uniwersalnej budowy i możliwości dopasowania odpowiedniej mieszanki z jakiej będzie wykonany zgodnie z jego przenaczeniem, ważne jest aby dobrze dobrać materiał z jakiego ma być wykonany oring, to klucz aby służył długo i dobrze. Oringi świetnie się sprawują w konstrukcjach statycznych jaki i dynamicznych.
Właściwości oringów decydują o tym gdzie będą zastosowane.
Jakie korzyści wynikają z zastosowania uszczelnienia typu O-RING?
Odpowiednio dobrane ORINGI stanowią doskonałe uszczelnienie, zalety:
- wysoce trwałe uszczelnienie nawet przy bardzo wysokim ciśnieniu.
- pracują nawet w bardzo wysokich temperaturach np. silnik
- duża elastyczność, która pozwala na dopasowanie się nawet w wymagającej przestrzeni.
- oringi silikonowe wykazują właściwości izolujące ciepło i prąd.
- oringi z wyższą twardością odporne są na ścieranie.
ORINGI dla przemysłu spożywczego
Branża spożywcza jest wymagająca, ponieważ trzeba zapewnić wysoki stopień czystości, materiał nie może być szkodliwy. Musi być bezpieczny dla przyszłego konsumenta, danego wyrobu, który ma kontakt z oringiem w toku produkcji. Ważne również jest to aby oring był trwały i żywotny aby nie narazić producenta na przestoje.
Materiały do produkcji takich oringów, które spełniają te wymagania to:
- SILIKON
- EPDM certyfikowany do kontaktu z żywnością
- TEFLON
Oringi dedykowane dla tej branży posiadają specjalne certyfikaty w:
UE – WRAS
POLSKA – Atest higieniczny PZH
ORINGI dla przemysłu medycznego i framaceutycznego
Przemysł medyczny i farmaceutyczny wymaga najwyższej certyfikowanej jakości.
ORINGI dla przemysłu naftowego i gazowego
Przemysł naftowy i gazowy, jest jedną z największych gałęzi przemysłu na świecie. Mieszanki używane do produkcji oringów dla tej branży muszą wytrzymać wyższe temperatury. W środowisku przemysłu naftowego i gazowego uszczelnienia radzą sobie z ciężkimi warunkami termochemicznymi, gdzie uszczelnienie musi zachować swój kształt. Jest to niezwykle ważne z punktu widzenia bezpieczeństwa.
Jakie wymagania musi spełniać uszczelka?
Na platformach wiertniczych występują ciężkie mieszaniny węglowodorów, silnie rozgrzana para wodna, H2S, CO2, metan, środki antykorozyjne, etan. Temperatury znacznie poniżej 0°C i powyżej 200°C oraz wysokie ciśnienie.
Oringi muszą wykazywać: odporność chemiczna, nadmierne właściwości fizyczne, odporność na dekompresję wybuchową (ED) i elastyczność w szerokim zakresie temperatur.
ORINGI dla przymysłu motoryzacyjnego
Sprawdzają się w urządzeniach mających styczność z olejami i cieczami w zbiornikach oleju czy systemach klimatyzacji.
ORINGI dla górnictwa
Współczesne urządzenia górnicze zasilane są głównie energią elektryczną i hydrauliczną. Dotyczy to w szczególności pomp i systemów pompowych we wszystkich konfiguracjach do wszystkich aspektów odprowadzania i uzdatniania wody. Oringi są jednymi ze standardowych części zamiennych dla większości wariantów pomp, w tym pomp powierzchniowych i głębinowych.
ORINGI dla przemysłu lotniczego
Przemysł lotniczy i kosmiczny to sektor gospodarki zajmujący się projektowaniem, produkcją, eksploatacją i obsługą statków powietrznych. Oringi muszą być możliwie najlepszej jakości.
ORINGI dla przemysłu morskiego
W przemyśle morskim jest wiele różnych zastosowań dla oringa. Uszczelka musi być najwyższej jakości. Wymagania co do wydajności i niezawodności są wyższe niż na lądzie. Oringi są często w dużych rozmiarach. Długie okresy pomiędzy konserwacjami są niebywale ważne dla ekonomicznej eksploatacji statków.
ORINGI dla przemysłu energetycznego
Ze względu na zróżnicowane wymagania stawiane przez branżę energetyczną konieczne jest zastosowanie odpowiednich uszczelek. Turbiny wiatrowe, elektrownie słoneczne i wodne, ogniwa paliwowe, systemy akumulatorów i rozdzielnice wymagają uszczelnień najwyższej jakości.
ORINGI dla przemysłu obronnego
Sprzęt wojskowy zazwyczaj narażony jest na zanieczyszczenia typu kurz, brud i płyny. Oringi dla przemysłu obronnego służą do tworzenia hermetycznych i wodoszczelnych uszczelnień wokół otworów obudowy, tak by zapobiegać dostaniu się jakichkolwiek zanieczyszczeń.